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影响库存决策的因素

发布时间:2016-03-02 点击数:1394

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企业的生产在不断地消耗库存品,而企业又不断地购进物资,补充库存,所以企业的库存量总处于不断变化的状态之下,如何在保证生产的前提下,尽量减少库存积压,是库存控制的核心。

    

库存控制的目标是在企业现有资源的约束下,以最低的库存成本满足预期需求。库存控制的基本决策包括:确定相邻两次订货的间隔时间;确定每次订货的订货批量;确定每次订货的提前期;满足用户需求的服务水平。

    

要做好上述的库存控制决策,需考虑多方面的因素。

    

1.需求特性

    

物品的需求特性的不同对库存控制决策有着决定性的影响:它们表现为如下的几种情况。

    

(1)需求确定或不确定。若物品的需求是确定和已知的,那么可只在有需求时准备库存,库存的数量根据计划确定。若需求是不确定的,则需要保持经常的储备量,以供应随时发生的需求。

    

(2)需求有规律变化或随机变动。如果需求的变动存在着规律性,如季节性变动,则可以有计划地根据变动规律准备库存。如在旺季到来之前,准备较多的库存储备以备销售增长的需要。若需求变动没有一定规律,呈现为随机性变化,就需设置经常性库存,甚至准备一定的保险储备量来预防突然发生的需求。

    

(3)独立性需求或相关性需求。独立性需求一般指对最终产品的需求:最终产品的需求是随机发生的,是企业所不能控制的,只能用预测的方法得到,无法精确地计算出来。

    

相关性需求来自企业的内部,一般指零部件的需求,零部件的需求与最终产品的需求具有相关性:根据产品的需求计划,零部件的需求可以直接推算得到。

    

例如某汽车装配企业,市场对其汽车的需求量是独立需求。汽车的生产数量,公司需要依赖市场调查和以往销售数据。而当汽车的需求计划确定以后,汽车轮胎、发动机、方向盘等部件的需求是可以推算出来的,这就属于相关需求。再比如麦当劳店中番茄酱的需求量取决于汉堡和炸薯条的售出量,番茄酱的需求类型也为相关需求。

    

(4)需求的可替代性。有些物资如果可以用其他物资替代使用,那么它们的库存储备量可以适当少一些,万一发生缺货也可以使用替代物资来满足需求。对于没有替代材料的物资,则必须保持较多的库存刁‘能保证预期的供应要求。

    

2.订货/生产提前期

    

订货/生产提前期是指从订购或下达生产指令开始,到物资入库的时间周期:这一时间对库存量有显著的影响。如果从订货至交货这段时间相对较长,则我们必须存储更多的货品,特别是关键的重要物品。同样如果一个零件的生产时间长,也需要存储更多的货品。

    

在库存控制中,都是根据库存储备将要消耗完的时间,提前一个订货/生产提前期提出订货,以避免在订货到达之前发生缺货。在订货/生产提前期内应储备多少存货也是控制库存的一项重要决策。

    

3.物资单价

    

产品物资的价格越高,会占用的库存资金数额也就越多,对这样的产品物资是不应该掉以轻心的,那些杰出的企业会增加采购次数缩减库存量。这也是库存控制的手段之一。

    

4.保管费用与采购费用

    

采购费用与订货次数呈正比,因此若采购费用大,应考虑减少订货次数。有了库存就必须进行保管,也就需要保管费用,显然保管费用数额与库存量呈正相关关系,所以对于保管费用高的产品物资应该把库存控制在适当的水平上。

   

5.服务水平

    

服务水平一般是由企业领导部门根据经营的目标和战略而规定的。服务水平的高低影响到库存储备水平的选择。服务水平要求高,就需要有较多的储备来保证。服务水平的计量方式有若干种,如用户的百分数、订货数量的百分数等,但最常用的是按满足订货次数的百分比来规定服务水平。

    

如果库存能满足全部用户的个部订货需要,则其服务水平为100%。若每次订货只能满足95次,则服务水平为95%,相应地这时的缺货概率为5%。

    

服务水平可用于决定再订货点(ROP)。再订货点是指在进行补充订货时现有的库存量。再订货点的确定是为了满足预先确定的服务水平。因此,在补充订货期间,对需求变化的了解一定要充分。当再订货点确定时,也同时确定了安全库存的水平。